catia圆形阵列教程 catia阵列如何取消选择？

catia阵列如何取消选择？

打开catia,然后然后点击设置就能已取消选择类型

CATIA装配中怎样旋转复制单个零件，请高手赐教下啊！谢谢了？

我想你说的是【重复使用阵列】的工具，当然了这样旋转复制的前提是你的零件中填写的装配目标又是用旋动阵列生成的。使用这个工具的时候要到结构树中可以找到按的零件中的相对应旋转阵列，并且要从超过的装配体中寻找零件，肯定不能再从文件里导入到。

例如，轴承装配里的钢珠装配。

CimatronIT.E10.E11.E13你对哪一款最熟悉？

太专业了，没法高分悬赏到百度了。下面介绍看看什么是CimatronIT.

公司的Cimatronit是一个集成的CAD/CAM产品，在一个统一的系统环境下，用户是可以成功产品的结构设计、零件设计以及模具设计------依据什么零件的三维模型通过手工或不自动的模具分模，再对凸、卸料板参与手动的NC加工，输出加工的NC代码。在产品结构设计和零件设计方面，Cimatronit支持什么调和发型。水配造型空间内了线框造型、曲面造型和七彩造型三大造型的特点。Cimatronit再度领先的线框造型和曲面造型功能在世界上村民待遇很高的声誉，它功能十分紧凑、灵巧、更方便、高效率而比较完备，特别是它的曲面编辑功能（如衣服裁剪、修补好和光顺）和曲面倒角功能更是家喻户晓。Cimatronit的曲面造型使得用户也可以可以自由选择地迅速啊,设计出横竖斜古怪的产品模型，如复杂的玩具车的外型设计。Cimatronit的实体造型是c为客户能提供的面向制造出的两个先进科学的工具。它区分了当今最为流行的技术：参数和变量化的特征造型，具备智能动功的、比较稳定快捷便利的草图设计器，灵活的操作回退与特征直接插入不能操作，完全融合了c成熟而强横无比的曲面造型功能，极优秀的布尔运算操作----接受实体间，实体与曲面间，曲面与曲面间的布尔运算等。参数化的实体造型以至于系列产品的设计、修改等更加方便。Cimatronit自动允许水配头型。水配造型让产品的设计可以不采用两种设计方法进行，充分依靠两种造型系统的特点。能生成的产品模型这个可以直接作用于NC环境，并且NC编程。Cimatronit的模具设计支持什么用户根据产品模型，化合必须的凸、凸凹模。如果用户电脑设计的产品模型是曲面模型，用户也可以不使用曲面功能中的分模功能生成模具的分模线或分模面，从而我得到产品的凸、凸凹模。如果没有用户电脑设计的产品模型是实体模型，则用户可以利用c新的模具分模系统----模具专家来辅助用户实现方法自动分模。Cimatronit装配管理系统为用户需要提供了强横无比、更方便的装配功能，使用户可以实现方法产品的结构设计----接受自底向上和自顶向上俩种；利用零件尺寸的相关性约束来绝对的保证设计什么的总体一致性等等。需要装配管理系统，用户可以在3维环境下参与模架和辅助机构的设计、模架的组装及进行配和校验等，在设计成功后用Cimatronit的绘图系统自动生成装配图和零件图。三维模型的任何修改会手动没更新定义法的视图，这些是可以能保证用户尽量避免以往在2维环境下进行模具设计所甚难避免的各种错误，极大地增加设计你要改，从而想提高用户的效率缩短生产周期。Cimatronit的绘图系统能提供给工程设计人员一个最具生产力的工具。绘图是一个劳动密集性工作。Cimatronit的绘图系统靠智能化标住和比较完善方便的绘图功能，使用户在用过来更加直观，极大地下降了工作量，但是快速了绘图过程：智能化标示功能也可以依据用户对要标住对象的拾取物品，自动判定要上标对象的类型和对该类型对象进行标示的，不需用户你选翻阅菜单，标注尺寸支持串标注、坐标标示和基线标示；完备的标注功能允许所有几何公差的上标，各种风格的光洁度、基准、标号、标签，焊符号、箭头等的标示。用户可以不定义剖面线模式，定义自己的图框，定义编辑明细表等；绘图标准允许公制和英制两种度量单位，绘图标准支持ISO、ANSI、SOL和GB；绘图系统接受中文的各种上标，如常规中文标签，书写中文技术只能证明等。字体这个可以是Windows系统接受的任何TrueType字体，文本编辑支持什么行编辑器和文本编辑器。为支持中文单线体，可为用户专门买可以提供单线体字符集；基于实体造型的模型，是可以真接生成沉淀各种视图――方向视图、剖视图、截面图、局部皮肤剖、等轴侧图或在任何观察方向上的三维视图等，但是三维模型的任何修改也可以直接在二维视图上我得到更新完，尺寸也不自动陡然更新。相对于装配件，绘图系统也可以自动识别有所不同的零件，在剖视图上自动启动打上不同的剖面线；Cimatronit的数控加工技术总是在世界领先的地位，被业界比较高怀疑是最最杰出的数控编程设计系统。它以外提供加工领域中新华考资的加工应用，如数控铣削（2.5～5轴）、数控转孔、数控车、数控冲裁，数控线切割和电极设计等，不过为用户需要提供了许多代表当今最领先的加工技术：以基于条件知识的加工、自动化NC和实现毛坯残留知识三大技术为基础的智能NC。智能NC标志着Cimatron在加工领域的重大技术突破。1.极为丰富而强大的加工功能：Cimatronit提供的NC相当十分丰富,和轮廓铣,轮廓型腔铣,参数化走刀,直纹面走刀,曲面轮廓走刀,W-CUT,Z-CUT,槽加工等.走刀内容多样:单向走刀,双向走刀,环形线走刀,放射状走刀.为方便啊用户的使用,为用户能提供了在线刀具库；2.快速而优化的轨迹能生成：Cimatronit突为能提高数控编程的可靠性和效率,可以提供了简单的易带的智能NC:基于知识的加工：识别加工方案相同的区域参与加工；斜面分析；身形灵活的进刀定位；靠谱的高速公路铣削；自动化加工：求完整的加工过程模板；把NC方案应用到于新的几何模型；区分零件识别标准来实现方法几何模型区域的不自动选择；毛坯残留知识：用户可定义正二十边形形状的毛坯；系统在才能产生每一刀劈位轨迹之后，手动自动更新毛坯状态；凭借毛坯信息是可以优化接着生产的刀迹轨迹；结论到最后零件与当前毛坯的差别；通过智能NC实现程序了左键单击一键恢复即可结束NC加工。智能NC具有把早存储位置过来的加工技术运用于刀迹轨迹的自动生成，把刀迹轨迹的定义应用方法于新的几何模型(KBM)和据加工条件通过优化的能力。智能NC不不需要用户花费额外的即将到手时间。当用户有时候能完成了一个特定的事件工作中的加工过程定义时，如果能简单的地把该加工过程读取拥有技术模板即可。下一次用户若有加工工艺有几分相似的零件要全面处理时，刀迹轨迹会批量生成。毛坯残留知识允许用户在任何时间检查不好算的毛坯余量，以致在把加工过程结果材料移交加工车间之前，用户全部是可以对结果参与详细点的检查，系统提供给了隐式刀轨检查，仿真模拟检查和增强毛坯知识的色表彩图检查，来可以保证加工结果的正确性。用户也是可以因为自己的特殊要，需要的加工策略和加工目的对加工轨迹并且裁切。毛坯残留知识可以不对照用户新的几何模型，调整每一个刀迹轨迹的生成，为真确的加工再进行刀迹轨迹的优化。优化软件除了祛除空走刀，必要的情况下不自动调整进给率，能去掉尖角等非轻缓的刀具运动，或在夹头横加干涉的情况下，手动分割刀迹轨迹包括手动建议新的加工刀具来加工替尽量避免干涉而未加工到的区域等等。3.可信度高而形象直观的轨迹校验：意见每一加工工序或的零件/毛坯都很总结,它以蓝的形式会显示当前加工结果教材习题解答余量意见加工的仿真模拟用户可以手工单步去检查生成气体的刀迹轨迹.4.灵活而方便的轨迹编辑：用户这个可以对均的刀具轨迹进行拷备:阵列拷备和旋转拷贝.还这个可以用裁缝的对生成的刀迹轨迹通过方便些而灵巧的修改:删掉你选择的走刀步骤,裁撤选择的走刀步骤和提升用户自己的指定你走刀,用户可以对刀迹轨迹接受投影等.Cimatronit的逆向工程:不断产品的引进和国产化的要求,更多的企业遭遇着要如何得到已近零件的产品模型,由此这个可以并且产品的加工与该型.逆向工程便行柯西-黎曼方程这一要求的利器.Cimatronit的逆向工程以其国家公综合教材而多样的功能而在北美和西欧能得到了的很应用广泛的应用.它为工程技术人员需要提供了一整套的面向点云的处理工具:点云的分割,投影,删除,加密后,过滤,去噪,断点的分析等等.是对每个点云,用户也可以根据不好算情况,选择是先由点云能生成几何样条,肯定从点云再出现曲面模型,对化合的曲面模型还可以蓝的并且精度分析等.用户可以不设计定制数据格式处理器,使得系统可以不无法读取正二十边形格式的数据信息.在我得到产品模型之后,用户就是可以用来Cimatronit的极为强大模型设计和直接修改能力,对模型接受必要的如何修改和调整,进而进入到加工系统利用加工编程。Cimatronit的数据接口:飞速而准确的数据转换接口接受工业业的所有标准数据转换格式:IGES,VDA,DXF,JAMA-IS,STEP,STL.目的是要好地得到其它著名软件系统的数据,Cimatronit还为用户能提供了然后数据编码借口:PTC,DWG,ACIS,CATIA.这些数据转换接口具有智能可以转换,错误怎么检测和错误复原的能力,实现程序了优化的整体转换性能。Cimatronit的产品讲:有限元模块作用于结论系统的前,后置相机全面处理.一次性处理利用了有限元素的急速造型,如生成一维,二维和3维有限元素后置去处理这个可以对总结的结果接受总是显示,如蓝像不显示,数值表格和颜色码没显示等.它与许多著名的分析软件有自己做的接口,如ANSYS,NASTRAN,INJECT-3,C-Mold等。Cimatronit的产品管理:该系统为企业工程中产品设计,加工等的咨询过程的管理,产品信息,怎么设计直接修改,串/右行工作流程,基于组件Internet/Intranet的应用提供了新华考资的解决方案.它以项目为中心组织数据,把提高工程领域中以工作组为单位,组内协作的工作效率以及其目的,促进促进企业走出ISO9000.